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涂装设备

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很全面的涂装设备的用途大全

2020-11-24 11:50:09

涂层是表面制造工艺的重要组成部分。涂料质量的一个重要方面是防锈、防腐、美观和改变材料的缺陷。而涂装设备是整个涂装过程中至关重要的一环。那么每种涂层设备的用途是什么呢?让我一个一个的介绍你!

涂装设备主要分为表面预处理设备、涂装设备、薄膜干燥固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿送风设备等辅助设备。



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1涂装前表面预处理设备

预处理的目的是去除氧化皮、锈斑、油脂等杂质,并提供与磷化、氧化、钝化等涂层要求相适应的良好基体,以保证涂层具有良好的耐蚀性和装饰性。预处理设备主要分为物理型和化学型。

物理配方:去除附着在钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。如果有硫酸盐或腐蚀性盐,应使用清水冲洗,并用压缩空气吹干。在钢板预处理线上,通过抛丸或喷砂去除氧化皮、铁锈等杂质,然后用真空吸尘器或净化压缩空气对钢材表面进行清洗。

化学式:浸没式、喷雾式、浸没式组合式、喷雾浸没式组合式。主要由罐体、罐液加热系统、通风系统、罐液混合系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成,其中磷化除渣及油水分离装置是关键系统。常见的方法有沉降法、旋转液体分离法、斜板沉淀法、袋式过滤器法、板框压滤机等。油水分离主要有吸附法、超滤法、热油分离法和离心法。

2涂装设备

涂装方法有刷涂、浸渍、空气喷涂、高压无气喷涂、静电喷涂、电泳喷涂、喷涂等多种方法,理想的涂装环境应满足良好的采光、适宜的温度、湿度和清洁度、良好的通风、防火防爆要求。

喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内,并对其进行过滤,使操作者获得符合卫生条件和安全规定的工作环境。此外,还应提供湿度和施工条件。

普通喷漆室分为:干式喷漆室:适用于小批量工件;喷雾式喷漆室:适用于小批量工件;水幕式喷漆室:适用于中型工件;水旋喷漆室:适用于装饰要求高的大型工件。

三。喷漆室

也称为喷漆室,由以下部件和设备组成:

(1)箱体:作用是将过喷雾限制在一定范围内。

(2) 漆雾过滤装置:干式和湿式。漆雾用挡板或滤纸过滤。湿法是通过空气和水的混合,将漆雾颗粒从空气中分离出来。

(3)给水系统:保证湿喷所需水的正常循环。

(4)通风系统:由送、排风组成,向设备提供一定温度、湿度和洁净度的空气,保证室内空气为层流。

(5.)照明装置:确保设备有良好的采光。

(6)浸漆设备:将工件浸入漆液中,利用漆液的附着力使工件表面附着一层油漆。该设备主要由罐体、除漆装置、搅拌装置、加热装置、通风装置、消防安全装置等组成。

(7)静电喷涂设备:基于电荷上的静电场原理。一般由静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。

(8)电泳喷涂设备:在外加电场的作用下,将分散在水中的电离涂层粒子电泳涂于工作表面,形成保护涂层。电泳设备一般由罐体、搅拌循环系统、电极装置、涂料调温装置、涂料供给装置、通风装置、供电装置、电泳后洗涤装置等组成。

(9)粉末静电喷涂设备:粉末涂料经济性好,无环境污染,效率高,一次喷涂涂层厚度可达50μm以上。粉末静电喷涂设备主要由粉末喷涂室、高压静电发生器、静电喷枪、送粉机、粉末回收装置等组成。

4干燥设备

干燥设备主要分类及组成:按加热方式分为对流干燥、辐射干燥、对流+辐射干燥;按结构分为直通式、桥式、П型,等主要部件:箱体:使循环热风不外溢,保持室内温度在一定范围内;采暖系统:辐射采暖和对流采暖,保证室内空气温度控制在工艺要求范围内;气幕系统:防止热风外溢,提高热效率;温控系统:保证各工段室内温度满足工艺要求。

5机械化输送设备

机械化运输涂装设备主要分为空运和地面运输。空运:普通悬挂式输送机、双链悬挂式输送机、轻型悬挂式输送机、堆积式悬挂输送机、自升式运输。地面运输包括:地面反向堆积输送机、撬块输送机、罐链输送机、普通地面输送机。机械化设备的作用是组织和协调整个涂装生产线

6电气控制系统

用途:控制器分布安装在设备附近,便于维护和维修。控制器设备可集中显示,提高操作稳定性。特点:可接入公司网络或采用4G网络电话卡,实现远程数据采集、智能生产监控和工业4.0。远程设备维护、监控设备监控系统运行情况、通过物联网平台进行数据传输、工控机数据采集与分析报告。


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