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喷涂生产线中各种涂料对温度的要求

2020-11-18 16:55:50

喷涂生产线中,会有很多环节对温度的控制,比如预热、烘干固化等,这是因为涂料要在一定的温度下才能完成对工件的粘附,达到保护工件的效果。那么,对于不同行业使用不同的涂料,具体的温度要求是怎样的呢?

喷涂生产线

(1)烤漆

烤漆分为两大类,一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C,另外一类就称为高温烤漆,其固化温度为280°C-400°C高温烤漆。通常情况下,烤漆温度一般为160-220℃,但是由于漆膜薄,需要加热时间短,所以磷化膜能够保证其完整性。

(2)粉末涂料

静电喷涂涂层薄(一般为20-60um)、静电流化床、流化床等可以得到200um 的厚涂层。由于粉末涂料的熔融流动性差,为了达到外观溜平效果。对于厚涂层,需要提高加热温度(一般高于熔点50℃以上)和延长加热时间,很容易出现涂层结合强度降低,甚至出现涂层剥离现象。

(3)氟树脂及复合涂料

聚四氟乙烯(PTFE,F4)即使在380℃高温下,熔融流动性差,无法得到无孔涂层,更无法通过磷化处理得到高结合强度的涂层。

早期不粘锅:拉毛处理、木铲炒菜。2004年中国消费报,现在已经不用(分解致癌物质)。目前,基本没有用的了,不适合中国人的烹饪方法。

四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP,F46),具有热塑性塑料的性质,在300℃温度下加热 15min可以用制备致密涂层,缺点结合强度低——不粘性。加热温度高很容易出现磷化膜失效现象,有时磷化不如酸洗后直接涂覆效果好。总之:磷化不适合,应采用机械粗化、化学粗化、制备多孔(陶瓷)过渡层、冷喷底层涂料等。


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