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三种流体高压无气静电喷涂装设备的特点对比
现代科技日新月异，各种涂料产品也层出不穷，如何选择合适的涂装设备，使我们的涂装更加节能，高效和完美，那就要先来了解一下不同喷涂设备的优势及不足之处，各种喷涂设备互相对比分析，就可以选择出适合于自己使用的产品了。流体喷涂设备一般来说可分成三大类：
空气喷涂设备：空气喷涂是以压缩气作为雾化动力的喷涂方法。空气喷涂是最简单的喷涂方法，至今已有几百年历史，但仍在普遍使用。主要是因为其成本低廉，操作简单，喷幅随意可调，而且喷涂效果是所有喷涂方式中比较好的。但空气喷涂的缺点也是明显的，一是油漆利用率低，涂料传递效率只有30%左右，波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。
不但浪费了涂料，对环境也造成了相当的污染。二是由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病。三是现在有利于环保的高粘度高固体含量的涂料应用越来越广泛，空气喷涂就不适合使用了。
高压无气喷涂设备：高压无气喷涂的工作原理是通过增压泵，将涂料增压至200kg/cm2，通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。无气喷涂有以下特点：
1．满意的施工效率；喷涂效率在300m2/h以上，大大节省人力和工时。
2．提高附着力，延长涂层寿命；高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。
3．涂装设备节省涂料；特别是对高粘度防腐涂料，空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对空气喷涂方式可节约涂料10－30％。
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