喷涂生产线结构和具体应用

钢包喷粉设备技术是七十年代发展起来的一种炉外精炼新方法,它一出现就受到世界各国冶金工作者的重视,这项新技术在国内一些科研单位和生产企业也进行了试验与研究,并巳取得初步成效。喷涂生产线喷吹法可用于各种精炼目的,特别是用于钢包脱s控制夹杂物的形态,改善钢的纯洁度等是一分有效的。将对我们自行设计和制造的钢包喷粉设备装置,分配器结构和工作特性以及设计计算等加以介绍。钢包喷粉设备实际上是气力输送在冶金中的具体应用。

但是该喷粉设备技术与一般的气力输送设备又有所不同,其特点在于: 

1、由于喷枪插在钢液面以下一定深度,因而受到了钢水静压、钢水温度和钢水搅动的影响,所以,对输送粉料的气体要求有适宜的压力和流速。如压力和流速过小,会使喷枪头部堵塞,过高会引起金属液的喷溅。

2、由于冶金工艺本身的多样性和复杂性,要求该喷粉设备具有多种功能,并能适应多种物料的喷吹。

3、根据工艺要求,粉料应连续、均匀、稳定和无脉冲地喷射到金属液中。同时要求单位时间的喷粉量能灵活地进行调节,并要求计量准确。不如喷粉中途失败,将会造成整包的钢水报废,因而该设备的可靠性,显得非常重要。

空气喷涂雾化原理 空气喷涂设备一般以O.3MPa～0.6MPa压缩空气的工作压力,高流速地以喷枪的空气喷嘴流过,使喷嘴周围形成局部真空,涂料被压缩空气吸入真空空间,将涂料雾化成细小的雾滴,涂复于被涂件的表面形成连续的涂膜。特点及应用,空气喷涂设备的主要特点是结构简单、操作方便、换色容易,能随被涂工件的几何形状调节喷幅扇形面的大小,雾化效果好。但是,空气喷涂设备的漆雾易反弹飞散,污染操作环境,涂料利用率仅25％～35％空气喷涂设备它的涂料与压缩空气混合接触,对气源需要按装尘埃、油水滤除装置,洁净压缩空气,保证涂膜质量。空气喷涂设备的气源工作压力较低,对高粘度涂料的雾化较难,一般适用于装饰性低粘度涂料的喷涂设备。当今的涂装行业中,使用最多的是空气喷枪,尤其对涂膜质量要求高的产品,如高级轿车、高档家具等,均采用空气喷涂设备或空气静电喷涂设备。空气喷涂设备的分类供料方式虹吸式,虹吸式喷枪是广泛常用的空气喷枪。

喷涂生产线喷枪的下端部带有涂料杯,压缩空气在喷枪喷嘴高速流过,周围产生局部真空,将涂料杯内涂料吸入喷嘴并雾化成漆雾滴。