喷涂生产线测试过程涂装前设备

喷涂生产线大轮拖底盘由柴油机、车架及前后桥装配而成,在装配和测试过程中,其表面附着了灰尘和油脂,在喷涂面漆之前表面进行脱脂和水洗,即通常所说的涂装前处理设备。工艺材料研究所设计的涂装前处理设备采用喷射处理方法对大轮拖底盘表面进行脱脂和水洗,前处理设备结构为通道式多室联合清洗结构。大轮拖底盘由悬链悬挂连续通过设备的各喷射处理段进行脱脂和水洗。

因生产节拍较快(1.5～2min/台),设两道脱脂和两道水洗喷射处理段,清洗工艺为:预脱脂—沥液—脱脂—沥液—热水洗A—沥液—热水洗B。前处理设备主要由室体、喷射系统4、预脱脂水洗槽3、脱脂水洗槽5、热水洗A槽7、热水洗1—室体;2—除油设备;3—预脱脂水洗槽;喷射系统;脱脂水洗槽;小流量槽;热水洗A槽;热水洗B槽;风幕;1除雾系统前处理设备B槽、小流量槽、风幕、除油设备、除雾系统和电控系统等部分组成。设备处于地平面下-700mm处,周围设排污沟。

 根据某型号导弹批生产的需要,将导弹舱体一贯采用的手工喷涂设备防热层的工艺方法升级为自动化喷涂设备,解决了长久以来存在的手工喷涂生产方式效率低、喷涂质量较差、喷嘴易堵塞、材料浪费较大、劳动环境差的难题。采用的技术原理与关键技术：工艺技术方案自动化喷涂设备的工艺方案是基于原人工喷涂的工艺原理。同样面积喷涂同样多的配比均匀的涂料是决定涂层均匀性的基本工艺原理,而喷嘴与工件表面间的距离、喷枪的供气压力、搅拌的均匀性、喷嘴的内径、喷涂净化室气流组织状态、涂料中颗粒物及涂料张力引起的聚集状况等则与涂层的密实性、均匀性等质量状态参数直接相关,这些被生产过程验证的基本工艺原理,在自动化喷涂设备上进行协调并得到合理的应用。人工喷涂时工件静止,喷枪沿其母线施喷,喷涂幅宽约为20.5mm。喷涂中若喷嘴阻塞,则随时中断作业,疏通后找到断层可以接着喷。喷涂设备的料搅拌十分重要。所谓涂层均匀,就是组份搅拌均匀与喷涂均匀。

喷涂生产线人工喷涂时将团状组份在溶剂中搅开、搅匀,然后注入喷枪的料罐中,操作时一般是喷一会晃几下,籍此阻止沉淀,但是效果较差。