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自动喷涂生产线预处理技术要求

2020-08-19 15:00:04

自动喷涂生产线的名称和形式:悬挂式自动喷涂生产线(粉体喷涂室设计)。该生产线分为四个喷涂线,即1/2/3/4线。在生产能力需求表和喷涂线产品分配表中显示喷涂产品和数量。

自动喷涂生产线的预处理系统采用人工进料清洗。自动高压喷涂用于清洁工件。根据工艺流程设置高压喷涂过程,并设置喷涂时间。标准水压为1-2kg / cm2,设置V型喷嘴,并设置喷嘴防堵塞装置。自动加药功能,PH数据传输和存储功能,防漏,防腐功能。

喷淋室要求:通过空间留出足够的工件,穿过地板,屋顶,sus304 * T1.2的底部,sus304 * T1.5的底部水板,设置刷子防止飞溅,有防雾装置,应在底部格栅板,喷涂区域维修通道,扬程Φ65 mm,喷雾管采用Φ32 mm钢管,全部采用304不锈钢喷嘴品牌:昌源或同等级品牌。

喷涂生产线

热处理罐的要求:内板SUS304 * T2.0mm,外板SUS304 * T2.0mm,岩棉保温层50mm(120kg / m3),罐内气体直接加热热交换器和燃烧机,加热燃烧机同类及以上品牌)。

清洗槽和灌封槽的要求:内板SUS304 * T2.0mm,所有液体的存储量均按每分钟总喷涂量的三倍配置,并且存储槽的底面制成倾斜表面(便于清洗以后的维护)。所有水泵品牌要求:国宝液体泵。维护要求:主除油池和陶瓷池设置检修门;在所有喷涂区域都将提供维护通道(在喷涂区域的中部将提供踩踏通道)。

自动喷涂生产线设备必须具有数据传输接口,可以实现MES系统的增加,以便以后获取信息。


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