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许多的工业的生产的设备都在使用着涂装设备的涂料，这些能够让他们减少更多的资本来买设备，让其设备用的久又像新的一样，所以很多很多的公司都在使用，但是却不知道这些涂料的原理，因而涂料不太完美。了解涂装设备的涂料原理让你工作无忧！
自动沉积涂装设备的涂料，70年代由美国Achem公司发明并于70年中期应用于工业涂装，由于同属于水性涂装设备的涂料，故具涂装方法与电泳涂漆相似，但不同电，而是利用化学能将成膜物覆盖在铁制品表面形成涂层。钢铁表面只需除锈后即可涂装，不必进行磷化处理。80年代，美国、加拿大、法国、日本等国已用于汽车零部件涂装，而80年代中期，我国已将自泳涂装设备的涂料用于汽车车身及货箱涂装，应该说我国起步不晚，与国际先进水平差距不大。
1.基本原理
自泳涂装设备的涂料一般是由有机高分子的水性分散液和水性炭黑浆配制而成，在沉积时，在槽液中加入自动沉积的化学反应材料，如FeF3、HF、H2O2等。涂装时，将涂装工件浸渍于漆槽中，HF、FeF3腐蚀工件表面，其中部份溶解的Fe和树脂反应，树脂和颜料折出沉积于金属工件表面形成湿膜，其余未和树脂反应的被槽液中的氧化剂氧化形成FeF3稳定槽液中。
涂装主要工艺流程
工件脱脂水洗纯净水冲洗自泳涂装水洗后处理烘烤
如工件需除锈时，需要脱脂和自来水冲洗后，进行酸洗除锈处理，然后用自来水洗净后加中和工艺，最后冲洗净后自泳涂装。自泳时间、槽涂参数、烤漆温度等，主要工艺参数，根据不同的成膜物组成进行不同的控制，一般而言，沉积时间一般在1-6min，槽液浓度5-15%，固化温度一般在110℃-120℃之间。www.gdhongma.com
2.自泳涂装设备的涂料主要特点
（1）以水为分散剂，一般不含有机溶剂，属安全环保型涂装设备的涂料，无VOC。
（2）涂装工艺稳定，便于管理。
（3）浸渍法涂装，涂层均匀，无涂装死角。
（4）工艺节能，成本低。
（5）与底面漆匹配性好。
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