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涂装设备工艺布局的设计对涂装生产线应用相当重要!

2022-12-05 11:30:10

涂装设备工艺布置的设计对涂装生产线的应用非常重要。如果涂装设备的工艺布局不合理,即使每个单独的设备都做好了,整个涂装生产线也不会很好地运行。

涂装设备工艺安排中常见的典型错误有:


  1. 产量达不到设计方案:有的设计没有考虑涂装设备的悬挂方式,没有考虑悬挂距离,没有考虑下坡和水平转弯的干扰,生产时间没有考虑废品率,涂装设备的利用率,产品的生产能力峰值。导致输出达不到设计程序。



脱漆炉,喷涂生产线,涂装设备


2、涂装设备工艺时间不够:有的设计为了降低成本,通过减少工艺时间来达到目的。常见的有:涂装生产线前处理过渡期不够,导致液串;固化时,未考虑加热时间,导致固化不良;油漆调平时间不足,导致漆膜调平不足;冷却后固化不够,涂层(或零件)工件过热。


3、传动设备设计不当:有各种工件传动,设计不当,生产能力差,工艺操作不当,上下件都会产生不良后果。普通悬架链运输的承载能力和牵引能力需要进行计算和干涉测绘。链条的速度对于设备的匹配也要有相应的要求。涂装设备对链条的稳定性和同步性也有要求。


4. 涂装设备选择不当:由于产品要求不同,设备的选择也不同,各种涂装设备各有优缺点。而设计时无法向用户解释,制造后发现很不满意。例如粉尘喷涂干燥路风幕保温,洁净度要求的工件未安装净化设备。这类误差是涂装设备工艺安排中最常见的误差。


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