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电泳漆涂装设备管理重点及指标
涂装管理是影响整个涂装设备效果的关键因素，所以在这一过程中，有关部门要做好监管工作，各项工作都要落实到位，管理妥当，以免出现一些状况。对通常广泛使用的阳极电泳设备来说，由于它是一个电化学反应的过程，对金属底层的状态非常敏感，遇到基层上存有可溶性盐类或离子会导致漆膜病变，产生很多缺陷。因此，对电泳底漆的管理是非常严格的。
1、配置电泳漆用水好是去离子水。电泳前清洗用水质也应较高，起码是自来水。对管状工件、易残存液体的部位应彻底冲洗，切忌将前处理液带入电泳槽中。否则，将使电泳槽液不稳定造成涂层缺陷，甚至破坏电泳槽液。
到现在涂装技术的发展已经发生了翻天覆地的变化，这给我们的生产生活带来了极大的便利。当然我们不能满足于现状，而是应该随着社会的发展前进而不断进步，作为涂装设备厂家我们要投入更多的精力来研究新技术新设备，不断服务于客户。自泳涂料涂装设备的核心是具有自沉积活性的高分子乳液的合成，涉及高分子乳胶结构、引发体系、分子量分布、胶粒粒径、自泳体系稳定性与活性控制等，影响着自泳涂装的性能。为了获得高效优质及节能型自泳涂料，主要有如下技术关键：
偏氯乙烯类单体自泳乳液合成 国外第三代自泳涂料即属于偏氯乙烯类乳液。从分子结构看，涂装设备采用偏氯乙烯单体（CH2=CCl2）合成高分子乳液，由于偏聚氯乙烯分子链结构很规整，由它形成的涂膜具有优良的抗渗透性，能有效地阻止水、氧及其他腐蚀介质进入涂膜与基体的界面，因此具有优良的耐水、耐油、耐溶剂和耐化学药品性能。更为突出的是它在100℃左右即可固化成膜，而丙烯酸类的成膜温度达170℃，故偏氯乙烯类自泳涂装有显著的节能效果。目前国内尚无适于自泳涂装的偏氯乙烯乳液，有待开发。
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