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热力喷粉涂装设备技术改造及应用
高炉喷粉涂装设备是炼铁生产增铁节焦、降低成本的有效手段。高炉喷粉设备通常要求粒度细,煤粉制备系统稳定而可靠。随着我厂生铁产量逐年递增,高炉喷粉设备需求量也日益增加,暴露出制粉生产能力的严重不足。
围绕这一问题,决定利用高炉中修之时,对制粉系统进行试验性改造,经过近三个月的生产运行,通过对粗粉分离器、仓式泵等设备的改造,使口制粉能力在现有基础上提高了30%左右。
原煤经电磁振动给煤机均匀给料,通过下料管进人球磨机,球磨机把原煤磨细后的煤粉在系统尾部排。粉风机的抽力作用下,沿管道进入粗粉分离器,经分离后,不合格粗粉返回球磨机重磨,细煤粉沿管道进人细粉分离器分离,分离后的成品煤粉进人煤粉仓,然后进仓式泵送往高炉。影响制粉能力的因素分析：粗粉分离器效果差 通过对喷粉设备的工艺分析,对系统设备及管道的分段检查及测量,发现原粗粉分离器结构循环倍率低,分离效果差,有相当一部分成品煤粉随不合格粗粉返回球磨机。
对喷涂设备清洗的方法
浸渍喷淋式前处理涂装设备的工艺管理
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