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使用涂装设备选型的方法及技巧

2021-12-03 11:55:14

使用涂装设备选型的方法及技巧

由于不同的产品的所以要求也是不同的,涂装设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明,从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。


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涂装设备的工艺参数选择不当:

一般而言,这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见,一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。

设备包括了电泳槽、喷淋槽、电泳电源、电泳回收超滤机、电泳涂装设备、平光、高光及彩色,电泳设备在多数情况下主要用于汽车、家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装。

影响涂装的主要工艺参数:首先要了解电泳涂装设备的基本工艺流程;然后要了解进行电泳涂装设备具备哪些电泳设备,必选设备有:电泳槽、电泳电源(亦称“整流柜)、电泳烤箱、电泳超滤机、水洗槽等。

涂装设备的方法及技巧:

1、一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程: 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线;

2、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜产生影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱去除工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸去除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理;

3、在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳漆通过立式泵输送到过滤器进行过滤;

4、涂装设备涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差;

5、随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。



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