喷涂生产线的施工速度运用

喷涂生产线及水性漆的运用，标志着涂装工业的一项重大进步。

喷涂生产线施工速度快，可实现机械化和自动化连续作业，减轻劳动强度，漆膜均匀，附着力强，对一般涂装方法不易涂到或涂不好的部位，如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整，光滑的漆膜。涂料利用率高达90%-95%，由于电泳涂料是以水作为溶剂的，具有不燃性，无毒、操作方便等优点。电泳后经过烘干的漆膜，具有优良的附着力，它的防锈性耐腐蚀性，耐候性等性能均优于普通油漆及一般的施工方法。

有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备利用率、产品的峰值生产能力等。也不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计指南。

涂装设备的工艺时间有一些偏差

为了降低成本，一些设计师经常通过减少加工时间来实现他们的目标。

常见的有:

1 .涂装生产线前的过渡期不够长，会导致液体串线。

2.固化过程中没有考虑具体的加热时间，导致固化不良。

3.油漆流平时间不足，导致漆膜流平不充分。

4.固化后的冷却时间不够，导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。

输送设备设计不当:

从设计的角度来看，有很多方法可以运输这个工件。如果设计不正确，很容易对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性，这在设计时应予以适当考虑。

涂装设备选择不当:

喷涂生产线由于不同产品的不同要求，设备选择也不同，各种涂装设备各有利弊。如果无法向用户解释设计，客户会发现制造完成后涂层生产线不满意。例如，粉末喷涂干燥隧道采用空气幕隔热，有清洁要求的工件不安装净化设备。这种错误是涂装设备工艺布局中常见的错误。

佛山市胜诚机械设备有限公司是一家专业生产工业大型涂装生产线、脱漆热洁炉、粉末二级回收柜、烤漆房、喷涂生产线、烘干设备的企业。

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