粉末喷涂生产线的涂层的组织与生产
小批量喷涂生产线工件一般采用手动喷粉装置,大批量工件一般采用手动或自动喷粉装置。
喷涂生产线无论是手动还是自动喷粉,质量控制都非常重要。要保证被喷工件的粉末涂层均匀,厚度均匀,防止出现薄喷、漏喷、擦伤等缺陷。
引进喷涂生产线时,还应注意工件的挂钩部分。在进入固化过程前,应尽可能将附着在吊钩上的粉末吹掉,以防止吊钩上多余的粉末固化。
喷涂生产线在某些情况下,当固化前难以除去残余粉末时,应及时剥离吊钩上固化的粉末膜,以保证吊钩具有良好的导电性,便于下一批工件的粉末涂装。
喷涂生产线由于预处理液和涂装工艺的不同,对预处理工件的质量要求也不同。对于经过良好处理的工件,表面的油和锈被完全清除。为了防止在短时间内再次生锈,磷化或钝化处理应在预处理后分几道工序进行:磷化工件还应在除尘前烘干,去除表面水分。喷涂生产线小批量单件生产,一般采用自然风干、晒干和风干。
喷涂生产线对于大规模流动操作,一般采用低温干燥,并采用烘箱或干燥隧道。
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