很多人都客户都说喷涂生产线很难保证工件的喷涂效果，存在很多不可控的因素，即使在日常运作过程中非常重视喷涂生产线的维护保养和品质规定，但是有些时候还是没有达到预期的理想要求。那麼，喷涂生产线该怎样做才能保证工件的喷涂质量呢？以下几点告诉你！

挑选适合自己产品的前处理工艺，能够明显提升镀层的特性和充分发挥镀层的功效。假如喷涂前解决只开展除油，能够考虑一般的加工工艺规定。假如有转换膜的存有，能够进一步提高镀层特性和增加镀层使用期，做到事倍功半的实际效果。酸洗磷化为底材出示了一个“不光滑面”，给镀层以非常好的咬力，进一步提高了粘合力，使实镀层特性足以现。关键的是磷化处理膜的存有能够 抑止镀层的膜下浸蚀，确保镀层损伤后，浸蚀不容易大规模产生，以至生锈破孔，原因取决于磷化处理膜出示的均一表层，能抑制部分原电池原理的产生。

灰尘是喷涂质量大的敌人，容易产生涂面颗粒。为改善颗粒缺陷，喷涂车间在喷枪过滤器的频率从两周一次提高到一周一次，如果滤芯此前是用溶剂枪清洗，可以改用溶剂浸泡，分解滤芯上附着的涂料凝结物，再用溶剂枪清洗。

喷涂加工过程中，要留意喷涂生产线悬架输送链条是不是出现异常。若有出现异常，立即采取维护措施，防患未然，保证加工过程一切正常运作。另外，别忘记检查悬挂链的损坏状况。假如有不一样水平的损坏，要多加留意。

在喷涂生产线机器设备的维修保养中，按时观查全自动喷涂往复机传动轮和普攻轮是不是有出现异常高低不平，并留意中后期是不是有出现异常的纹路和刮痕，是不是有显著的不平。除此之外，机器设备可否一切正常工作中，喷雾器是不是匀称都是很重要的。

因为涂装流水线选用的喷漆商品关键成份是有机溶剂，有机溶剂的迅速蒸发，非常容易造成环境温度骤降，水凝固，因而能够 依据喷漆工艺的不一样，处理喷漆全过程中喷漆不匀称的状况。为了防止类似情况的产生，喷涂加工尽量选用粉末状和配套设施油漆稀释剂，但是要避免水渗入，不然会导致不良影响。

喷漆前留意标准气压管道油气分离器，并将分离设备底端的水消除整洁。假如因为有机溶剂挥发快、相对湿度大而造成喷雾器不匀称，应尽可能用适当的防潮剂替代油漆稀释剂，以减少挥发速率，避免喷雾器不匀称。