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涂装设备金属工件采用电泳涂层，与传统的施工体系相比，电泳涂层具有许多特点。
1、电泳涂装完全机械化、自动化，不仅降低了劳动强度，而且大大提高了劳动生产率，适合大量流水线作业。电泳涂装系统自动化程度高，可节省劳动力，因能耗低而成为降低成本的有效涂装方法，自动化提供了生产的连续性。这意味着产品不合格品的概率大大降低。
2、高渗透性，完全溶于水或乳化，罐内溶液制造后粘度低，易于渗透到包袋结构和涂层缝隙中，特别适用于异形导电材料的表面涂层。
3、电泳槽液具有高导电性，涂层颗粒在电场作用下能快速游动，涂层表面经过中和后形成中性湿膜，湿漆膜增厚，阻力膨胀，涂料颗粒沉积量越来越小，形成均匀致密的涂层。通过选择电泳涂层和调整电泳条件，
4、涂料利用率95%以上，甚至100%。由于油的固含量低，粘度低，被涂材料带出的油漆少，特别是应用超滤(UF)和反渗透(RO)技术后，实现了涂覆过程的封闭循环，回收率高。
5、涂层抗腐蚀能力强，在电场中是均匀成膜，因此可大大改善工件腔体、焊缝及边缘的耐蚀性，20mm厚的阳极电泳涂层具有300h以上的耐盐性，可使膜内的盐雾性能大于500h，甚至大于1000h。
当然，电泳涂层也有以下局限性:
1、电泳涂布必须在通电条件下进行，因此只适用于导电涂布。木材、塑料、橡胶、布料等不导电物体不能使用这种涂漆方法。
2、由多种导电特性不同的金属组成的涂层不得采用电泳涂层工艺。例如，有些电泳涂层对Cn和Sn等金属离子过敏。
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