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热洁炉逐渐成为众多企业的选择,仅仅是因为环保吗?

2022-11-28 10:45:09

热清洗炉(又称烧成炉、炭化炉、脱漆炉等),其原理是让金属元素表面的有机物在高温(一般不超过450摄氏度)和缺氧环境下热解,热解产生的废气在900摄氏度以上的高温环境下氧化焚烧,从而实现无公害排放。

热洗炉有两个相对独立的加热系统和排烟系统。加热系统将炉温加热到一定温度(约430℃)并控制炉内气氛,使附着在工件表面的有机物分解(或开裂)成可燃气体,这些气体在二次加热系统中高温时被二次加热系统(约1000℃)*分解成CO2和水蒸气等无害物质排出烘箱。

热洗炉的五大产品特点如下:

一:低消耗

加热采用z佳热对流法,废气处理采用“补氧自燃技术”,结合PLC微机全集成控制系统,充分利用工件涂层开裂时产生的大量热量,降低能耗。单炉平均处理时间缩短到3小时左右,10立方米容积的热净环保炉平均每炉柴油消耗减少到35公斤左右。

二:安全可靠



脱漆炉,喷涂生产线,涂装设备

采用进口微电脑监控整个加工过程,确保设备运行安全。配有锋利的控制器,将烟气和炉温控制在设定范围内,配有自动水增压系统,保证低水压正常运行。

三:耐用

主要控制元件及烧机均为进口元件,稳定可靠,保温材料(特殊耐火材料)可长期使用。

四:绿色环保

处理过程中产生的废气经过两次以上高温分解,排放到大气中的气体为无害物,符合国家环保标准。

五:控制简单

微电脑控制,具有温度显示、参数设定、报警信息、维修提示等功能,设备操作简单,维护方便。

热洗炉适用范围及主要用途:

一:去除涂装钢吊架上的粉末或油漆涂层(设置),使吊架保持良好的接地性能,提高工件的粉/漆率。

二:将返工件或次品的涂装部分涂在粉末或涂料上清洗工件表面进行车削喷涂。

三:将附着在金属部件上的塑料、橡胶、树脂或其他有机物清除,如回收电线电缆电机。

一般传统的处理方法如焚烧处理、强酸处理、除漆处理等方法,不仅价格昂贵、有毒,而且可能对操作人员的皮肤造成损伤和严重污染环境,因此节能、低成本、安全、无毒、无污染的热清洗炉逐渐成为许多企业的选择。


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