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你知道涂装设备的结构和工艺流程是什么吗？今天创维达小编就给大家讲解一下，请看：
涂装线主要由表面预处理、底漆喷涂、面漆喷涂、烤漆（固化炉）等几个系统组成。涂装线工件输送系统采用空气悬浮机械化输送方式，运行平稳、快捷、方便；采用PLC可编程控制，根据生产过程的实际要求进行编程控制——实现现场总线中心监控，自动实现分区运行。
涂装设备安装现场
前处理设备：喷淋式多工位前处理机组是一种常用的表面处理设备。钢件喷淋式预处理的典型工艺为：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表面调理、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理也可采用浸没抛丸机，适用于结构简单、腐蚀严重、无油或少油的钢件。而且没有水污染。
喷粉系统：喷粉中的小旋风+滤芯回收装置是一种比较先进的粉末回收装置，换色速度更快。喷粉系统关键部件推荐使用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部采用国产化生产。
涂装设备：喷漆，采用油喷烤漆房、水帘烤漆房两种，广泛用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘箱：烘箱是涂装生产线的重要设备之一，其温度均匀性是保证涂装质量的重要指标。烘箱的加热方式有：辐射式、热风循环式和辐射+热风循环式等。根据生产需要可分为单室式和贯通式等。设备形式包括直通式和桥式。热风循环烘箱保温性好，炉内温度均匀，热损失小。经检测，炉内温差小于±3度，达到先进国家同类产品的性能指标。
热源系统：热风循环是目前最常用的加热方式。它利用对流传导原理对烘箱加热，实现工件的干燥和固化。热源可根据用户具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烤箱情况确定：置于顶部、底部和侧面。
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