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钢结构涂装设备中关于表面处理的控制要点
众所周知，在任何涂装施工中，对被涂覆材料的表面处理工作都是很重要的一环，涂装设备表面的处理效果影响到的涂装施工效果，对于钢结构的涂装也是如此。钢结构涂装质量控制的过程，根据整个涂装过程可以分为以下几个过程：
(1)钢结构处理。
(2)表面处理检查。
(3)涂装设备涂装施工气候条件控制。
(4)涂料施工过程控制。
(5)涂装施工后的检查。
钢结构处理
1.钢结构表面需处理的对象
铁底材由于加工和储运过程而使表面存在铁锈、尖角、焊渣、油污、机械污物等，为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力，并且在钢铁结构表面形成一定的粗糙度和锚固点，就需要要进行表面处理。钢结构处理的对象主要是附着在钢材表面的各种污物，包括：氧化皮、铁、可溶性盐、锌盐、油脂、焊烟、各种记号、旧涂层、灰尘等。
2.钢结构表面处理时的环境要求
a.底材处理和所有涂料的涂装施工一样，都可以在室内或室外进行。
b.当相对湿度大于85%时，空气中的水分容易在底材表面形成结露，从而影响涂膜与底材的附着力，因此涂装施工时环境相对湿度应小于85%(无机富锌类产品除外)，或钢板温度高于露点温度3℃以上；相湿度的检查可以使用干湿温度计或钢板温度计和露点盘。
c.底材处理时应有良好的光照条件，如果自然光线照度不够， 应采用其他补充的照明方式，以便于对底材处理情况的检查，一般照度要求在70—150l。
d.室内进行底材处理时，应保证良好的通风条件。
e.涂装设备所有降水的天气，如下雨、下雪、下雾等天气不能进行室外的底材处理作业。
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