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喷涂生产线的处理实施定制化

2021-11-29 14:26:48

喷涂生产线的处理实施定制化

喷涂生产线通过机器互联、大数据处理实施定制化、精准化智能生产等等技术,实现了工业4.0,那么,什么是工业4.0?工业1.0是机械化,工业2.0是电气化,工业3.0是自动化,工业4.0是智能化。


喷涂生产线



工业4.0的优势在于有良好的信息沟通、交流性,利用物联信息系统,将生产过程中的零件供应、线上制造、销售信息统计、智能化合为一体,提高整条生产线的速度以及效率。实际上,智能互联对于提高生产效率避免产品积压极为重要,如果是传统的生产,销售跟生产不能实时连接,可能你生产出的车型经销商并不需要,而经销商需要的车型你没有安排组织生产,这样显然不利于提高生产线的生产效率,也不利于销售。会造成很大的损失。如果智能互联,就可以做到经销商需要什么车型,就生产什么车型,就是定制化生产。极大的提高了生产效率,同时又满足了经销商销售需求。这样就可以避免厂家、物流中转库或经销商产品积压,有效降低了企业生产成本。

相比传统的气动工具。总装车间使用高精度电动枪,对打紧的螺栓扭矩值进行实时监控和预警,确保螺栓的扭矩值稳定可靠。传统的气动工具,噪音大、并且无法精准控制扭矩,尤其是当气压低的时候,根本就无法达到设定的扭矩值,这就是高精度电动枪的厉害之处!

底盘与车身的合装系统,将底盘合装工作分解到10个合装工位进行,使用97把高精度枪,控制拧紧扭矩,保证了产品质量。只用4个自动拧紧工位通过14根自动定位高精度拧紧轴,对底盘进行自动定位和拧紧工序,使车辆底盘部分的40多个连接点一次合拢到位。这是传统人工装配根本无法做到的。

由于是智能化控制系统,所有的数据都储存在云端,并通过无线WIFI网络,配合无线射频技术自动识别车型,完全自动化,零偏差。实现高度自动化生产,提高了底盘安装的稳定性和一致性。

此外,喷涂生产线针对全景大天窗的安装,配备了自动安装天窗的设备,通过取料机械手快速柔性化抓取零件,安装机械手对天窗与车身进行自动定位,有效确保安装时的定位精度,相对于人工而言,具有更高精进度和密封性的保证。


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